១. ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ត្រូវបានឆេះ ឬខូច ឬពាក់ដោយមេកានិច ប្រព័ន្ធទូរទឹកកកនឹងបំពុលជាមិនខាន។ ស្ថានភាពមានដូចខាងក្រោម៖
១. ប្រេងទូរទឹកកកដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានធ្វើឱ្យកាបូន មានជាតិអាស៊ីត និងកខ្វក់នៅក្នុងបំពង់។
2. បន្ទាប់ពីដកម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ចេញ បំពង់ប្រព័ន្ធដើមនឹងច្រេះជាមួយខ្យល់ បណ្តាលឱ្យមានចំហាយទឹក បង្កើនទឹកដែលនៅសេសសល់ និងច្រេះជាមួយបំពង់ស្ពាន់ និងផ្នែកផ្សេងៗនៅលើបំពង់ ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តកខ្វក់ ដែលប៉ះពាល់ដល់មុខងារប្រតិបត្តិការបន្ទាប់ពីការជំនួសម៉ាស៊ីនបង្ហាប់លើកក្រោយ។
៣. ម្សៅដីស្ពាន់ ដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលពាក់បានហូរចូលទៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេងដោយផ្នែក ហើយបានបិទបំពង់ល្អិតៗមួយចំនួន។
៤. ម៉ាស៊ីនសម្ងួតដើមបានស្រូបយកទឹកបានច្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
2. លទ្ធផលនៃការជំនួសម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដោយមិនចាំបាច់ព្យាបាលប្រព័ន្ធមានដូចខាងក្រោម៖
1. វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការជម្លៀសប្រព័ន្ធចេញទាំងស្រុង ហើយស្នប់បូមធូលីក៏ងាយខូចខាតផងដែរ។
2. បន្ទាប់ពីបន្ថែមសារធាតុត្រជាក់ថ្មី សារធាតុត្រជាក់ដើរតួនាទីតែក្នុងការសម្អាតផ្នែកប្រព័ន្ធប៉ុណ្ណោះ ហើយការបំពុលនៃប្រព័ន្ធទាំងមូលនៅតែមាន។
៣. ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ថ្មី និងប្រេងទូរទឹកកក សារធាតុត្រជាក់នឹងត្រូវបានបំពុលក្នុងរយៈពេល ០.៥-១ ម៉ោង ហើយការបំពុលលើកទីពីរនឹងចាប់ផ្តើមដូចខាងក្រោម៖
៣-១ បន្ទាប់ពីប្រេងទូរទឹកកកមិនបរិសុទ្ធ វានឹងចាប់ផ្តើមបំផ្លាញលក្ខណៈសម្បត្តិរំអិលដើម។
៣-២ ម្សៅលោហធាតុកខ្វក់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ហើយអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងស្រទាប់អ៊ីសូឡង់របស់ម៉ូទ័រ និងបង្កឲ្យមានការឆក់ចរន្ត ហើយបន្ទាប់មកឆេះ។
3-3 ម្សៅលោហធាតុកខ្វក់លិចចូលទៅក្នុងប្រេង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកកិតកើនឡើងរវាងអ័ក្ស និងដៃអាវ ឬផ្នែកដែលកំពុងដំណើរការផ្សេងទៀត ហើយម៉ាស៊ីននឹងជាប់គាំង។
៣-៤ បន្ទាប់ពីសារធាតុត្រជាក់ ប្រេង និងសារធាតុចម្លងរោគដើម ព្រមទាំងសារធាតុអាស៊ីតត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា សារធាតុអាស៊ីត និងទឹកកាន់តែច្រើននឹងត្រូវបានបង្កើតឡើង។
៣-៥ បាតុភូតស្រោបទង់ដែងចាប់ផ្តើម គម្លាតមេកានិចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយការកកិតត្រូវបានកើនឡើង និងជាប់គាំង។
៤. ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនសម្ងួតដើមមិនត្រូវបានជំនួសទេ សំណើមដើម និងសារធាតុអាស៊ីតនឹងត្រូវបានបញ្ចេញ។
៥. សារធាតុអាស៊ីតនឹងกัดกร่อนស្រទាប់អ៊ីសូឡង់នៃខ្សែរស្រោបម៉ូទ័រយឺតៗ។
6. ប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់នៃសារធាតុត្រជាក់ខ្លួនឯងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
៣. របៀបដោះស្រាយជាមួយប្រព័ន្ធទូរទឹកកកម៉ាស៊ីនដែលមានម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដែលឆេះ ឬមានបញ្ហា គឺជាបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ និងទាមទារបច្ចេកទេសច្រើនជាងការផលិតម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ថ្មី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជារឿយៗវាត្រូវបានមិនអើពើទាំងស្រុងដោយបុគ្គលិកបច្ចេកទេសភាគច្រើន ដែលថែមទាំងគិតថាប្រសិនបើវាខូច ពួកគេអាចជំនួសវាដោយម៉ាស៊ីនថ្មីមួយបាន! នេះនាំឱ្យមានជម្លោះលើគុណភាពអន់របស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ឬការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវដោយអ្នកដទៃ។
១. ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខូច វាត្រូវតែជំនួស ហើយវាជាការបន្ទាន់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុននឹងចាត់វិធានការរៀបចំសម្ភារៈ និងឧបករណ៍ ចំណុចខាងក្រោមត្រូវតែធ្វើ៖
១-១ មិនថាឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង ឧបករណ៍ផ្ទុកលើសទម្ងន់ ឬកុំព្យូទ័រ និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងប្រអប់ត្រួតពិនិត្យមានបញ្ហាគុណភាពទេ ពួកវាត្រូវតែត្រួតពិនិត្យម្តងមួយៗ ដើម្បីបញ្ជាក់ថាមិនមានបញ្ហាអ្វីទេ។
១-២ ថាតើតម្លៃកំណត់ផ្សេងៗបានផ្លាស់ប្តូរឬអត់ សូមវិភាគថាតើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ឆេះដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរតម្លៃកំណត់ ឬការកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវ។
១-៣ ពិនិត្យមើលស្ថានភាពមិនប្រក្រតីនៅលើបំពង់បង្ហូរសារធាតុត្រជាក់ ហើយកែតម្រូវវា។
១-៤ កំណត់ថាតើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ត្រូវបានឆេះ ឬជាប់គាំង ឬឆេះពាក់កណ្តាល៖
១-៤-១ ប្រើអូមម៉ែត្រដើម្បីវាស់អ៊ីសូឡង់ និងម៉ាល់ទីម៉ែត្រដើម្បីវាស់ភាពធន់នៃរបុំ។
១-៤-២ សូមពិភាក្សាជាមួយបុគ្គលិកពាក់ព័ន្ធរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ ដើម្បីយល់ពីមូលហេតុ និងផលប៉ះពាល់នៃស្ថានភាព ជាឯកសារយោងសម្រាប់ការវិនិច្ឆ័យ។
១-៥ ព្យាយាមលេចធ្លាយសារធាតុត្រជាក់ចេញពីបំពង់រាវ សង្កេតមើលសំណល់សារធាតុត្រជាក់ដែលបញ្ចេញចេញ ធុំក្លិនវា និងសង្កេតមើលពណ៌របស់វា។ (បន្ទាប់ពីឆេះ វាមានក្លិនជូរ ជួនកាលមានក្លិនហឹរ និងហឹរ)
១-៦ បន្ទាប់ពីដកម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ចេញ សូមចាក់ប្រេងត្រជាក់បន្តិច ហើយសង្កេតមើលពណ៌របស់វាដើម្បីវិនិច្ឆ័យស្ថានភាព។ មុនពេលចាកចេញពីអង្គភាពសំខាន់ សូមរុំបំពង់សម្ពាធខ្ពស់ និងទាបដោយកាសែត ឬបិទវ៉ាល់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២០ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៥